它的缺点是结构复杂,小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大成本比普通的换热器高 列管式换热器:其优点为造价便宜,结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗,管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。
套管式换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多,约为管壳式换热器的五倍;管接头多,易泄漏;流阻大。
最常用的是管壳式换热器:又包括固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器。区别:他们的结构功能不同、使用方式不同、应用场合不同。
列管式换热器根据热补偿方法分为固定管板式热换器、U形管换热器、浮头式换热器。固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体,在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈。
换热器 过热器 过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。蒸发器 蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度,使其流体蒸发,一般有相的变化。
板式换热器:板式换热器是经典的间壁式换热器,主要是由板片和密封胶垫所构成,也是所有换热器中的大哥,在工业领域占据了主导地位。具有不可小觑的优势,在很多行业中已经逐步的替换了管壳式换热器。
1、这个传热系数K跟物料性质,流速、换热管材质都有很大关系的!一般蒸汽和水的换热系数为1400~4200w/平方米。
2、匹的换热量大致为2000大卡,换算成国际单位应乘以162,故1匹之换热量应为2000大卡×162=2324(w),这里的w(瓦)即表示换热量 。单独说这个是没有意义的,冷热介质温度不同,换热量有变化,一般换热器按换热面积算。
3、浮头式换热器:其优点为,消除温差应力,可以在高温高压下工作,一般的温度小于等于450℃,压力一般小于等于4兆帕;换热器的管束可以抽出来清洗,可以用于容易结垢或是管程容易腐蚀的场合。
1、壳程内可按工艺要求设置纵向隔板组成双壳程换热器,来自大秦换热器,以增加壳侧介质流速,提高换热设备的传热效果。纵向隔板安装在平行于传热管方向(纵向隔板按工艺要求决定)。
2、此类换热器的特点是管束可以自由伸缩,不会因管壳之间的温差而产生热应力,热补偿性能好;管程为双管程,流程较长,流速较高,传热性能较好;承压能力强;管束可从壳体内抽出,便于检修和清洗,且结构简单,造价便宜。
3、U型换热器:U 形管式换热器仅有一个管板,管子两端均固定于同一管板上。管板式换热器:管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接。
4、U型管式换热器,单台换热器共有两块管板。这种换热器有一半管束管内外介质的流动方向为并流,另一半管束管内外介质的流动方向为逆流。U型管式换热器的双管板之间一般采用聚液壳彼此连接。
在壳体上加膨胀节。采用浮头式。U管式结构。翅片管换热器安装翅片的目的是增加面积,增强流体的湍动程度以提高传热系数。
列管式换热器根据热补偿方法分为固定管板式热换器、U形管换热器、浮头式换热器。固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体,在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈。
固定管板式 固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体,当两流体的温度差较大时,在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈,(或膨胀节)。当壳体和管束热膨胀不同时,补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。
1、换热器的管箱有盲板管箱和封头型管箱两种,区别就在于密封性和工作原理。
2、U形管式换热器每根管子均弯成U形,流体进、出口分别安装在同一端的两侧,封头内用隔板分成两室,每根管子可自由伸缩,来解决热补偿问题。
3、另外一种就是浮头式换热器,这种换热器的一段管板是固定在壳体与管箱之间的,另外一块管板可以随意的自由移动,因此温差应力也少了许多。
4、U型管式换热器的主要结构包括管箱、筒体、封头、换热管、接管、折流板、防冲板和导流筒、防短路结构、支座及管壳程的其他附件等。
管束可以自由的抽出和装入,方便清洗,具有浮头式换热器的优点,但由于换热管做成半径不等的U形弯,最外层换热管损坏后可以更换外,其它管子损坏只能堵管。
管式换热器又称管壳式换热器和列管式换热器,管式换热器的工作原理如下:管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。
热管一端受热时管内工质汽化,从热源吸收汽化热,汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液借毛细力和重力的作用回流,继续受热汽化,这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。
在暖气工程设备中, 列管式换热器 是一种高效节能的设备。由于其结构坚固,使用弹性大,适应性强,近些年来又对结构、工艺和材料等方面作了大量改进,使它的技术性能更趋于合理与先进。
工作原理 通过运用热传导的换热原理,一次热源饱和蒸汽(或高温水)通过换热管(不锈钢或紫铜)与二次侧冷水进行热交换,热源能量传递给水,使得水温升高,从而实现热交换器的目的。
承压储存式暖气热交换器是用暖气的热量把自来水转换成热水。换热器容积越大,存储的热水越多。供暖期间,换热器中储存的水与暖气水温度相同。