模板安装,模板安装检验批容量怎么填

1、模板安装施工安全基本的要求?

1、（1）模板工程安装高度超过0m，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。（2）模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。

2、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。

3、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

4、②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢安全带。③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

5、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

2、模板工程制作与安装基本要求?

1、模板施工中施工使用的槽钢、胶合板、木材、脚手钢管、扣件均应符合规范要求。2模板及其支架必须保证构件各部分的形状和相互位置的准确。

2、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

3、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

4、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。

5、（1）模板工程安装高度超过0m，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。（2）模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。

6、模板的安装 “模板与支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的重量、侧压力及施工荷载”，这条强制性条文是模板安装的最基本要求，也是施工安全和施工质量必须的保证，主体必须采用定型钢模板和大模板。

3、模板安装的安全措施?

模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。

按照施工方案的要求作业。模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶必须有垫块。上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。禁止在梁模上行走，模板必须架设牢固，连接可靠。模板合模前从安装好的钢筋内清扫出的杂物在模板验收前必须全部清扫干净。

4、浅析模板的安装工艺及要求?

模板应按图加工、制作。通用性强的模板宜制作成定型模板。模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时，其板面拼缝处应密封。地下室外墙和人防工程墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。

（3）组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。（4）相邻模板边肋用回形销连接的间距，不得大于300mm，预组拼模板接缝处宜满扣。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。模板接缝应严密，不得漏浆。遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。

(3)构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；(4)模板的拼(接)缝应严密，不得漏浆；(5)清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。

底层地面应整平夯实，并铺垫脚手板；楼层地面上支柱部分亦应铺垫脚手板。当采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，并应适当拉结，以确保多层支架间在竖向和水平方向的稳定。

5、大模板安装的安全要求?

1、（1）模板工程安装高度超过0m，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。（2）模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。

2、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。

3、大模板应按施工设计要求制造各种类型，在出厂前必须认真检查，确保符合安全要求。 堆放场地必须平整夯实，不得堆放在坑洼不平和地基松弛的地方。应按施工组织设计的规定分区堆放大模板和预制构件，各区之间要保持一定的距离。

4、保证模板安装施工安全的基本要求有：(1)模板工程作业高度在2m及以上时，要有安全可靠的操作架子或操作平台，并按要求进行防护。(2)操作架子上、平台上不宜堆放模板。

5、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

6、(3)安全网的支设由二层开始。随吊装逐层往上提升。安全网宽度要求7~2m，靠墙缝不大于20cm，要与楼内拉紧。(4)夜间进板卸车应有足够的照明。(5)定期检查吊具、索具。

6、梁模板安装的操作工艺?

先要对地基压实，当墩柱较高时，需对支架加以预压。安装模板前，先检查支架的安全性，消除地基变形的影响。在地基上铺设圆弧形模板，再铺直线方形的模板，之后搭好盖梁的施工台面。

底模采用在制梁台座砼基础上用角钢包边，顶面采用6mm厚钢板铺设，侧模采用6mm厚钢板及型钢制作，保证几何尺寸准确，表面平整光滑，形状准确、不漏浆，有足够的刚度，各接缝严密不漏浆，且便于折装。

安装现浇梁式楼梯模板中的正确的操作工艺流程是：平台梁模──平台模──斜梁模──梯段模──扎铁──吊踏步模。

看技术交底记录就有了，主要操作工艺 1) 在混凝土柱面上根据500mm线弹出梁的轴线及水平标高控制线并复核。安装底模，梁按全跨长度3‰进行梁底模起拱，确保混凝土浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求。